碳化钨烧结后为什么会出现气孔

2021-07-12

来源: 原创 浏览量:686

碳化钨是一种由钨和碳组成的化合物,硬度和金刚石相近。碳化钨是兼具高韧性和高硬度的“双高”硬质合金材料,其技术关键是原料粉末的制备及合金的烧结。碳化钨烧结加工非常重要,稍微控制不好极易出现碳化钨烧结后有气孔的现象。西迪小编今天便来和大家聊聊碳化钨烧结的相关知识。

将碳化钨粉与钨粉按一定的比例配合制成混合料、压块、烧结、然后机械破碎/过筛分级,便成为各种规格的烧结碳化钨粉。粉末冶金的生产过程:粉末的制取→粉末的混合→坯料的压制或成形→烧结→后处理。烧结过程主要经过四个阶段:脱除成型剂和预烧阶段、固相烧结阶段、液相烧结阶段、冷却烧结阶段。

每一个阶段都必须仔细控制,以获得希望的显微组织和化学成分。至于最关键的问题,碳化钨烧结后为什么会出现气孔,首先烧结温度是很重要的一方面,升温程序过快或烧结温度过高,都会使晶粒生长和移动不均与,导致气孔产生。另一方面,如果使用粘结剂,烧结之前要排胶,如果这一步做不好,在烧结的高温过程中,粘结剂会挥发出去,从而导致气孔存在。

常见的烧结加工主要有两张基本方法,一种是氢气烧结——即在氢气中与常压下通过相反应动学来控制零件成分,另一种是真空烧结——采用真空环境或降低环境气体压强,通过减缓反应动力学来控制硬质合金成分。

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