西迪干货分享|磨削加工主要有哪些加工类型

2020-11-03

来源: 原创 浏览量:6971

磨削是一种去除材料的机械加工方法。指用磨料,磨具切除工件上多余材料的加工方法。磨削加工是应用较为广泛的材料去除方法之一。

磨削加工,在机械加工隶属于精加工,加工量少、精度高。西迪技术股份有限公司是以硬质合金、精密加工、金属复合件、数控车床加工、内外圆磨床加工、轴加工等为公司主打产品,在机械制造行业中应用比较广泛,磨削加工对不同的材料需选择对压的磨削加工方法,以免出现磨削裂纹,它不但影响零件的外观,更重要的还会直接影响产品的质量。

磨削加工类型分为:

1、 外圆磨削

主要在外圆磨床上进行,用以磨削轴类工件的外圆柱、外圆锥和轴肩端面。分为切入磨削法和纵向磨削法,一般切入磨削法效率高于纵向磨削法。如果将砂轮修整成成形面,切入磨削法可加工成形的外表面。

2、 内圆磨削

主要用于在内圆磨床、万能外圆磨床和坐标磨床上磨削工件的圆柱孔、圆锥孔和孔端面。一般采用纵向磨削法。内圆磨削时,由于砂轮直径小,磨削速度常常低于30/秒。

3、 平面磨削

主要用于在平面磨床上磨削平面、沟槽等。平面磨削有两种:用砂轮外圆表面磨削的称为周边磨削,用砂轮端面磨削的称为端面磨削,一般使用立轴平面磨床。

4、 无心磨削

一般在无心磨床上进行,用以磨削工件外圆。磨削时,工件不用顶尖定心和支承,而是放在砂轮与导轮之间,由其下方的托板支承,并由导轮带动旋转。

磨削是指用磨料,磨具切除工件上多余材料的加工方法,根据工艺目的和要求不同,磨削加工工艺方法有多种形式,为了适应发展需要,磨削技术朝着精密,低粗糙度,高效,高速和自动磨削方向发展。西迪技术磨削加工方法形式多种多样,生产中主要指用砂轮进行磨削,为了便于使用和管理,通常根据磨床产品的磨削加工形式及其加工对象,将磨削加工方法划为四种方式:

1、 按磨削精度分粗磨,半精磨,精磨,镜面磨削,超精加工。

2、 按进给形式分切入磨削,纵向磨削,缓进给磨削,无进给磨削,定压研磨,定量研磨。

3、 按磨削形式分砂带磨削,无心磨削,端面磨削,周边磨削,宽砂轮磨削,成型磨削,仿形磨削,振荡磨削,高速磨削,强力磨削,恒压力磨削,手动磨削,干磨削,湿磨削,研磨,珩磨等。

4、 按加工表面分为外圆磨削,内圆磨削,平面磨削和刃磨。

除此之外,还有许多区分方法,这里不再一一列举。西迪技术股份有限公司14年多来,专业从事硬质合金及其他金属材料的磨削加工,是值得信赖的磨加工机械制造企业。

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