打破垄断 西气东输主力换用国产油嘴

中国石油网消息（记者高向东 通讯员刘文超）截至6月10日，随着克深8井完成国产化电动油嘴更换，克深气田累计更换国产油嘴15井次，国产化电动油嘴的平均使用寿命明显优于进口产品，最长达到960天，单井生产时率平均提升0.6%，大幅节约设备材料费用。

西气东输是国家重点项目，主力气田属于超高压、超高温、超高产气藏，其面临的周边环境异常恶劣，关井压力高达110兆帕，生产时油压达105兆帕，前期一直采用进口油嘴，但由于出砂出水等因素，进口油嘴内笼套、活塞等组件存在不同程度的冲蚀情况，甚至有的仅使用50天就出现无法调节气量的问题，导致气井无法平稳生产，不仅大大影响了生产效率，而设备的维护成本也呈直线上升趋势。

在天然气输送设备必备的零件选择上，我们还是一贯的相信进口，却被一次次的实际应用案例打脸，进口零件并不一定适合我们西气东输特定的严苛恶劣环境。专门针对“三超”气井复杂工况，塔里木油田成立科研项目组，多年来一直开展国产化井口装备的研究，吸取进口油嘴损坏教训，着力解决油嘴寿命短、影响气井平稳生产以及进口配件价格高、供货周期长等难题。

经过持续攻关研发，于2018年4月成功研制出140兆帕国产化油嘴，至当年年底，两口井国产化140兆帕油嘴的应用状况良好，运行105天未出现油嘴失效的情况，远超出进口140兆帕油嘴50天的最低使用周期。且油嘴及配件采购费用较进口产品下降约40%，同时获得授权实用新型专利4项。

西迪技术股份有限公司专业为石油天然气钻采输送领域提供恶劣工况解决方案以及高端耐磨零部件的生产加工。拥有专业技术研发团队以及先进生产设备，自主研发产品在实际应用中多次取得突破性成功，油气输送领域使用的油嘴和阀杆组合也是小有规模生产加工。西迪配合启动各行业关键设备配件的国产化科研项目，打破国外技术垄断，研发自主品牌，实现降本增效，将西迪品牌推向全球。