优质的硬质合金旋挖截齿有哪些特点？

硬质合金旋挖截齿主要用于采煤和采矿，具有优越的耐磨性及冲击韧性，在严苛的采煤工况下能比较从容的应对。今天，就随西迪小编一起来看看优质的硬质合金旋挖截齿有哪些特点？

硬质合金旋挖截齿严格优化了它的几何形状，使斜齿在工作过程中受到均匀的应力，顺畅地切割，使磨损程度尽可能均匀，进一步提高了斜齿的工作效率，磨损了斜齿并且可以减少损坏并确实大大提高螺旋齿的可靠性。

采用超粗粒低压烧结硬质合金，螺旋截齿的局部焊接可承受超硬耐磨层，提高螺旋截齿的耐磨性和冲击韧性，过早地粉碎硬质合金和螺旋。有效避免牙齿磨损，大大延长使用寿命。

精确的制造，齿座与螺旋截齿之间的精确混合，确保螺旋截齿可以在相应的齿座中自由旋转，旋转均匀布的刀片槽，加速齿体的旋转，避免皮带不均匀磨损。

作为螺旋截齿的齿材料，选择了锻造性能优异的42CrMo合金结构钢，并通过严格的热处理消除了回火脆性的风险，并显着提高了齿的疲劳强度和耐冲击性。

独特的自抛光刀片功能可确保剑齿时刻清晰，从而提高了施工效率。

每个用户在购买钻机螺旋切割机时不仅会看价格，他还会重视质量，并希望以此方式产生的结果会有效减少。

车削钻头螺旋截齿的主要故障类型是掉剑，切割，磨损，甚至在某些情况下，经常会发生由于断裂而造成的螺旋截齿故障。

螺旋截齿的钎焊和热处理技术是保证螺旋截齿质量的重要技术之一。目前，螺旋焊接和热处理是集成技术。通过使用真空炉对其进行加热，并且在不进行空气冷却的情况下直接将焊接的螺旋片淬火，并且立即完成焊接和热处理。

制造过程严格遵循设计要求，确保螺旋截齿与齿座对齐，确保刀具在齿座上自由旋转，避免不均匀磨损现象，具有自动磨削功能，刀片保持锋利度，切削齿的磨损均匀且正常，并且处于切削状态。

西迪技术股份有限公司15年来专业从事硬质合金生产加工，所生产的硬质合金旋挖截齿与同类产品相比具有更高的钻掘速度和更长的使用寿命，可根据客户尺寸、牌号要求进行硬质合金加工。