硬质合金阀芯的优势和生成工艺

2020-10-21

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硬质合金阀芯是阀门内可拆卸面部件,用于支撑阀芯全关方位,并构成密封副。一般阀座直径即为阀门大流通直径。阀体借助它的移动来实现方向操控、压力操控或流量操控的基本功用的阀零件,是减压阀中的阀芯是实现操控压力的首要零部件之一。

硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和耐性较好、耐热、耐腐蚀等一系列较好功用,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本坚持不变,在1000℃时仍有很高的硬度,它的优势在于:

1. 采用先进的成型技能,能够制作各种杂乱形状的硬质合金产品;能够依据用户的图纸组织出产。

2. 产品变形小,精度非常高。

3. 产品无需进行机加工或许仅需要少量加工。

碳化钨涂层为了进步阀芯和阀座的耐腐蚀和抗磨功用,需要对阀芯和阀座的外表进行处理。处理的办法可分为堆焊和喷涂。

堆焊:用焊接的办法在零件的表年堆敷具有一定功用资料的工艺办法,其目的是进步零件外表的抗腐蚀、抗热、抗磨损等方面的功用。

喷涂:以一定形式的热源将粉状、丝状或棒状喷涂资料加热至熔化或半熔化状态,一起用喷发气体使其物雾化,喷发至经过处理的零件外表,形成喷涂层。

还有激光熔覆等处理方法,其显微组织结构和耐高温磨损功用要高于堆焊和喷涂方法。相关介绍资料能够看《核阀阀瓣激光熔覆层显微组织和耐高温磨损功用研讨》

随着基础工业及高新技能产品的展开,对优质、高效外表改性及涂层技能的需求向纵深延伸,国内外在该范畴与相关学科相互促进的形势下,在诸如“热化学外表改性”、“高能等离子体外表涂层”、“金刚石薄膜涂层技能”以及“外表改性与涂层工艺模仿和功用猜测”等方面都有着突破的发展。

阀芯作为硬质合金阀座的首要资料,具有硬质合金功用,有较长的工作时间、耐腐蚀性和耐磨损性,并能承受高压,当钨和碳组合在一起的时分,就成为碳化钨中最坚固的物质,零件和设备磨损时,用硬质合金来焊接硬面资料是最快速、最简洁的方法,在运用方法上的多功用性和灵活性是无法逾越的。

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